Varukorg

Snabb frakt från 49:- Superenkel prisgaranti Beställ innan 12:30 för utleverans samma dag

Så använder du Sikaflex

Sikaflex är en serie mångsidiga produkter som är speciellt utformade för marina applikationer och är perfekta för elastiska, vibrationsupptagande fogar. För att använda Sikaflex på bästa sätt är det viktigt att förstå förbehandlings- och appliceringsprocesserna för att uppnå en långvarig fog. Här får du tips på hur du använder Sikaflex på rätt sätt, från förbehandling till rengöring.

Sikaflex på båt
Att täta och foga med Sikaflex är enkelt

Introduktion till produkten

Sikaflex finns i en rad olika varianter – men den allra vanligaste är Sikaflex 591. I den här guiden låter vi ordet Sikaflex vara synonymt med Sikaflex 591. Det är en allsidig produkt som är särskilt utformad för marina applikationer. Den är som nämnts lämplig för fogar som kan röra sig och utsättas för vibrationer, och Sikaflex kan också användas i en mängd olika inomhus- och utomhusapplikationer som inte måste vara av marin karaktär.

Sikaflex har god vidhäftning till de vanligaste underlagen som förekommer i marina miljöer, men är inte lämplig för användning på teak och plaster med benägenhet för spänningssprickor (t.ex. PMMA, polykarbonat osv.). Det är viktigt att notera att denna produkt endast ska användas av erfarna användare, och förprov ska utföras på de aktuella underlagen och under lämpliga förhållanden för att säkerställa vidhäftning och materialkompatibilitet.

Förbehandling

För att uppnå en stark och långvarig fog med Sikaflex, är förbehandling av ytorna nödvändigt. Ytorna måste vara rena, torra och fria från fett, olja och damm. Aceton är ett bra gammals knep som funkar toppen. Förbehandlingen är viktig för att skapa en limfog med hög hållbarhet och beror på de specifika egenskaperna hos underlagen.

Applicering och tips

För att uppnå bästa resultat med Sikaflex är det viktigt att tänka på temperatur och appliceringsmetod. Produkten kan appliceras mellan 5°C och 40°C, men det är viktigt att tänka på eventuella skillnader i hur snabbt produkten torkar. Ju kallare det är – desto långsammare härdning och ju mer tid har du på dig. Ju varmare det är – desto snabbare torkar ytan och desto mindre tid har du på dig. Den optimala temperaturen för både materialet och fogmassan är mellan 15°C och 25°C.

  • Maskera runt ytan där du skall foga. Sikaflex är notoriskt kladdigt och fastnar överallt och på allt – i synnerhet där du inte vill ha det. Med lite maskeringstejp och plastfilm kan du maskera ytan runt fogen och slipper onödiga missfärgningar.
  • Appliceras med tuben och tubens munstycke för hand, eller med pneumatisk eller elektriskt driven fogpistol med kolvstång.
  • Använd en träpinne eller något rakt platt (man kan köra med en bit kartong) för att raka bort överskotts-fogmassa om det behövs. Ett sjöbjörnsknep är att ta lite såpvatten på fingret (eller kartongbiten) och använda fingret för att sprida Sikaflexet jämnt över fogen – fungerar lite som med vanlig fogmassa. Mycket enklare än att använda ett rent finger eller verktyg eftersom Sikaflex inte kladdar fast på ett såpat verktyg.
  • Låt maskeringen sitta kvar tills materialet har härdat – skär eventuellt med en vass kniv runt tätningen för att få bort allt överskottsmaterial. Alternativet till det är att ta bort maskeringen och dra en sista gång med ett såpat finger. Kräver lite fingerfärdighet bara.
  • Undvik att produkten kommer i kontakt med polyuretan. Om det händer, se till att polyuretanet är härdad eller vänta minst 24 timmar innan du fogar.

Efterbehandling och glättning av fogen

Om du inte körde med såpvatten-knepet kommer här den lite mer professionella anvisningen. Efterbearbetning av fogen är en viktig del av processen och bör ske inom fogmassans skinnbildningstid. Det är viktigt att använda rätt verktyg för att uppnå en jämn och slät fog. Vi rekommenderar att använda Sika Tooling Agent N för att få ett bra resultat, men andra glättningsprodukter kan funka och bör testas utifrån lämplighet och kompabilitet innan användning.

Rengöring av verktyg

Det är också viktigt att tänka på rengöring av verktyg och utrustning efter användning. Ohärdad Sikaflex kan avlägsnas från verktyg och utrustning med Sika Remover 208 eller annat lämpligt lösningsmedel, medan härdad material kan endast avlägsnas mekaniskt. Om du får Sikaflex på händerna eller huden, tvätta genast med Sika Cleaner 350H rengöringsdukar eller annat lämpligt tvättmedel för industriellt bruk. Använd aldrig lösningsmedel på huden.

Mer från Moory Magazine

Alla artiklar